加纖增強(qiáng)尼龍用于汽車油箱外殼的優(yōu)勢

一，突出的輕量化優(yōu)勢

對同一發(fā)動機(jī)機(jī)殼來講，在抗壓強(qiáng)度，彎曲剛度相仿的標(biāo)準(zhǔn)下，用加纖增強(qiáng)尼龍注塑加工比單面厚鋼板原材料五金沖壓件緩解了50%；比鋁合金壓鑄件緩解了30%～40%。因而，增強(qiáng)尼龍運用于油底殼在汽車新能源上應(yīng)用前景十分寬闊。

二，設(shè)計自由度高

玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的成形工藝性能優(yōu)良，促使部件壁厚轉(zhuǎn)變 ，部分筋板設(shè)計方案，脫模構(gòu)造，多種法蘭盤，與別的部件集變成一體化的概率極大提高。如：供貨增強(qiáng)尼龍生產(chǎn)廠家使用高流通性和高韌性丙烯酸樹脂設(shè)計方案生產(chǎn)制造油底殼，在其構(gòu)造上，已集合了主油道，吸輸油管，機(jī)濾油器，獨立的預(yù)留油孔和插座防水盒板等，不僅保證了全部部件外部輪廓規(guī)格不會改變(與鋁合金材料鑄造件同樣)，并且全部油底殼部件的儲油罐容量擴(kuò)張了30%。因為汽車機(jī)油容積的提升，發(fā)動機(jī)的齒輪油拆換時間和維護(hù)保養(yǎng)間距能延長50%。

三，明顯的加工成本優(yōu)勢

作用較好的增強(qiáng)尼龍的油底殼部件，不僅能提升生產(chǎn)率，與此同時也可以減少產(chǎn)品成本。僅增強(qiáng)尼龍塑料模具一項，能夠節(jié)約的花銷就已非?？捎^。增強(qiáng)尼龍塑料模具的使用壽命是鋁合金壓鑄模貝使用壽命的10倍，且超出冷軋鋼板冷五金模具的使用壽命。

加纖增強(qiáng)尼龍生產(chǎn)廠家

四，廢品率低

增強(qiáng)尼龍油底殼能與其它有關(guān)部件集變成統(tǒng)一的總體，能夠節(jié)省與傳統(tǒng)的材質(zhì)與有關(guān)部件聯(lián)接，擰緊用地腳螺栓等流程，而且注塑加工生產(chǎn)制造加工工藝比冷軋鋼板冷沖模加工工藝合鋁合金壓鑄加工工藝對比產(chǎn)品合格率提升，進(jìn)而全部體系的品質(zhì)提升，耗品量少。

五，強(qiáng)減震、降噪能力

根據(jù)試驗說明，安裝增強(qiáng)尼龍油底殼的汽車發(fā)動機(jī)工作中總體噪聲小于95dB(聲貝)。這一噪聲水準(zhǔn)在載貨車汽車發(fā)動機(jī)行業(yè)位于全球優(yōu)秀水準(zhǔn)。

六，超強(qiáng)工作可靠性、使用耐久性及低溫下工作適應(yīng)能力

依照車輛最少10年的使用壽命(或總計行車100萬km)的規(guī)范，丙烯酸樹脂油底殼試驗試品在引入120℃高溫汽車機(jī)油的標(biāo)準(zhǔn)下，根據(jù)了耐久度試驗(試驗中齒輪油的最高溫度曾做到150℃)，而且-40℃的超低溫嚴(yán)寒條件的試驗也沒什么難題。

從以上看來，加纖增強(qiáng)尼龍運用于發(fā)動機(jī)油底殼部件各類性能參數(shù)已到達(dá)乃至(一部分)超出了設(shè)計方案的規(guī)定，資金投入現(xiàn)實應(yīng)用是比較穩(wěn)定的。選用這類增強(qiáng)尼龍合乎車輛汽車新能源發(fā)展趨勢的發(fā)展趨勢，而且原材料可回收再利用，合乎再造運用及環(huán)境保護(hù)的發(fā)展趨向。