開(kāi)放式塑料異型材的擠出過(guò)程中，機(jī)頭壓力較低，一般在5~10MPa，口模出口處壓力更低，只有0.2~1.0MPa。這樣的壓力下，物料出口速度很慢（1~2.5m/min），而注塑料條的速度最少為120m/min。玻璃纖維在高速注塑下，由于噴嘴處的剪切作用，玻璃纖維按流動(dòng)方向取向而整齊排列，極大的減少了玻纖外露的傾向。

相反，擠出由于速度很低，玻璃纖維不能有效的取向而成雜亂無(wú)序的排列，極易形成接團(tuán)。

這是造成玻纖外露的根本原因所在。

基于上述區(qū)別，從選擇合適的PA樹(shù)脂、調(diào)整熔體中玻璃纖維長(zhǎng)度、加入兩端含有極性基團(tuán)的加工助劑和改善表面光亮度的無(wú)機(jī)填料等方面入手，我們研發(fā)成功了用于建筑PA66擠出異型材。

完全符合中華人民共和國(guó)《GB/T5237.6-2004鋁合金建筑型材 第六部分 隔熱型材》標(biāo)準(zhǔn)要求。