尼龍PA注塑件調(diào)濕的處理辦法：
     1.袋浴法：尼龍注塑件產(chǎn)品形成后，將其用水包裝在聚乙烯（PE）袋中并密封以吸收所需的水。這種方法最廣泛使用的例子。袋裝浴法通常不裝太多水，否則包裝袋中殘留的水會(huì)引起顧客的不滿。缺點(diǎn)是由于注水不足，產(chǎn)品不能充分吸收水分，不能達(dá)到最理想的調(diào)濕效果。      2.潮濕空氣法：潮濕空氣法是最嚴(yán)格，最精確的加濕方法，可以精確控制溫度，濕度和時(shí)間。當(dāng)然，這種方法也有缺點(diǎn)。與水浴相比，大氣中的水分吸收速度要慢得多，因此該方法的尼龍注塑件吸濕成本較高。
     3.形成水浴法：該方法通常是將一些裝滿水的容器放在注塑機(jī)下。當(dāng)打開(kāi)尼龍注塑件時(shí)，彈出的部件進(jìn)入水中，部件停留在水中的時(shí)間取決于產(chǎn)品的尺寸和壁厚。該方法很簡(jiǎn)單操作成本低，適用于臥式自動(dòng)注塑機(jī)。生產(chǎn)前后產(chǎn)品的水浴時(shí)間不同，吸水度也不同；由于水浴，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)很臟，車間5S難以控制。水浴后取出產(chǎn)品后，無(wú)論表面干燥還是干燥，都需要去除表面多余的水，處理時(shí)間會(huì)增加，表面經(jīng)常殘留水漬，影響尼龍注塑件產(chǎn)品的外觀。      4.水煮法：水煮的方法比較嚴(yán)格。根據(jù)尼龍注塑件的狀況，尤其是零件的尺寸，將零件在熱水中放置幾個(gè)小時(shí)。一般而言，部件厚度每增加1 mm，放置時(shí)間就會(huì)增加1h。然而，沸水溫度為100℃，而未增強(qiáng)尼龍的熱變形溫度僅為約70℃。因此，該方法僅適用于增強(qiáng)尼龍材料。

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