增強(qiáng)尼龍原料的加工工藝

發(fā)布于2023-05-17 15:33:52 點擊：0

     關(guān)于增強(qiáng)尼龍原料的加工工藝如下：     1.酰胺基在高溫下對氧敏感，容易發(fā)生氧化變色（必要時可添加尼龍專用的熱穩(wěn)定劑）。
     2.玻纖增強(qiáng)尼龍熔體粘度低，表觀粘度對溫度敏感，由于熔體的冷卻速率快，要防止塑料堵塞噴孔、流道、澆口等。為阻止熔體逆流，螺桿頭應(yīng)裝有止逆環(huán)；另外，為防止噴嘴處熔體的“流涎”現(xiàn)象，應(yīng)選用自鎖式噴嘴。
     3.玻纖增強(qiáng)尼龍吸濕性大，且酰胺基易于高溫水解，引起分子量嚴(yán)重降低，須嚴(yán)格干燥至含水量0.05％。
     4.玻纖增強(qiáng)尼龍PA熔點高、熱穩(wěn)定性較差，故加工溫度不宜太高，一般高于熔點30℃左右即可。
     5.玻纖增強(qiáng)尼龍成型后制品的緩慢吸濕易引起尺寸精度的較大變化。這點也被利用來進(jìn)行調(diào)濕處理，通?？稍诜兴虼姿徕浰芤海ù姿徕浥c水的比例為1.25∶1，沸點為121℃）中進(jìn)行。     6.高結(jié)晶性，成型收縮率大，易產(chǎn)生結(jié)晶應(yīng)力，并且明顯隨制品的厚度增大而增加；
     7.注射玻纖增強(qiáng)尼龍PA時不需高的注射壓力，一般選取范圍為70～100MPa，通常不超過120MPa。注射速率宜略快些，這樣可防止因冷卻速率快而造成波紋及充模不足等問題。
     8.模具溫度一般控制在40～90℃。模具溫度對制品的性能影響較大 。



下一篇：改性尼龍原料性能大全上一篇：尼龍PA66改性材料的濕度控制與處理方法