增強(qiáng)尼龍PA6和尼龍PA66的注塑加工注意事項(xiàng)！

發(fā)布于2023-05-17 15:42:22 點(diǎn)擊：0

     增強(qiáng)尼龍PA6和尼龍PA66的注塑加工注意事項(xiàng)：     1.密度0.94~1.14g/cc，變形溫度35~121℃，成型收縮率0.7~2.5%。
     2.溫度設(shè)定：噴嘴235~265℃；前段235~245℃；中段210~240℃；后段195~230℃；螺桿轉(zhuǎn)速100~105rpm;模具溫度35~40℃；背壓5~10kg。
     3.尼龍66（PA66）加熱溫度為250~380℃；模具溫度30~100℃；料管溫度240~300℃；噴出料溫度250~310℃；射出壓力600~2100kg/cm；最低操作溫度260℃；熔點(diǎn)溫度215℃；成型溫度260~320℃；干燥溫度為80~90℃，需3~6小時(shí)；使用除濕干燥機(jī)；線膨脹系數(shù)0.000083~0.00013/℃；成型收縮率1.3~2.4%；比重1.1~1.4；熱變形溫度66~86℃。
     4.尼龍6（PA6）加熱溫度為220~300℃；模具溫度100~160℃；料管溫度200~260℃；噴出料溫度220~300℃；射出壓力700~2000kg/cm；最低操作溫度225℃；熔點(diǎn)溫度215℃；成型溫度10~300℃；干燥溫度為75~100℃，需2~6小時(shí)；使用除濕干燥機(jī)；射出壓力750~2000kg/cm；料管溫度第一段為230℃，第二段為230℃，第三段為220℃，第四段為210℃；模具表面溫度25~70℃；線膨脹系數(shù)0.000083/℃；成型收縮率0.6~2.1%；比重1.1~1.4；熱變形溫度67~70℃。     5.成型收縮率約為1.5~2.5%左右。
     6.成型品設(shè)計(jì)需防止凹陷，考慮尺寸安定性。
     7.使用工業(yè)制品模具，溫度升高需注意成型材料之結(jié)晶化。
     8.射出溫度及干燥溫度需高；射出壓力及保壓不要過高和過長，要高速注射公模，應(yīng)有排氣通道，以免膠料燒焦；背壓50~150kg/cm。
     9.塑料在未達(dá)到干燥程度絕對不可放入熔膠桶內(nèi)，因帶水分很強(qiáng)而易于卡住在加料段的桿槽里，形成入料困難的現(xiàn)象。
     10.成型時(shí)，在射嘴處最易冷卻，倘若在冷卻時(shí)增大射出壓力操作，易致使止逆閥破裂，所以射嘴處溫度控制必須適當(dāng)。為防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。
     11.在換用其他塑料進(jìn)行射出時(shí)，應(yīng)注意原尼龍加熱溫度是270℃以上，而一般料加熱溫度只在200℃左右即可運(yùn)作，因此必須加熱熔膠桶至尼龍加熱溫度后再行運(yùn)作，否則易使螺桿止逆閥與分膠頭折斷。
     12.需注意成型方法能產(chǎn)生良好效果。
     13. 為防止成型廢邊，須使用精密模具。


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