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聚酰胺(尼龍)管的擠出成型工藝

發(fā)布于2025-04-10 11:34:38 點擊:0

1、聚酰胺(尼龍)管的特性與用途

 聚酰胺(尼龍)管,目前多用來擠出成型較小直徑規(guī)格。管制品無毒、半透明、表面光滑而堅韌、質(zhì)輕、自潤性和耐磨性好,但電性能差,化學性能穩(wěn)定,不受弱酸、弱堿和油脂類影響,但能溶于酚和濃無機酸。

 聚酰胺(尼龍)管主要用在各種機械設(shè)備中,做液壓油輸送管,可在80~100℃以下油溫中長期使用。

 2、聚酰胺(尼龍)管的擠出成型生產(chǎn)工藝路線

 聚酰胺管的擠出成型生產(chǎn)工藝路線與ABS管擠出成型生產(chǎn)工藝路線完全相同。

 3、設(shè)備選擇

 聚酰胺管擠出成型用設(shè)備主要是擠出機。由于管材規(guī)格較小,一般采用較小規(guī)格的單螺桿擠出機,螺桿結(jié)構(gòu)為等螺距、螺紋深度為突變型,長徑比應(yīng)≥25,壓縮比在2.8~3.5范圍內(nèi)(擠出PA6時壓縮比為3.5,擠出PA66時壓縮比為3.7,擠出PA1010時壓縮比為3)。

 管材成型用模具結(jié)構(gòu)與普通PE管成型用模具結(jié)構(gòu)相同,可采用直通形或直角形。

 4、聚酰胺(尼龍)管擠出成型工藝技術(shù)條件

 ① 擠出成型聚酰胺管材應(yīng)選用PA12、 PA1012和PA1010型樹脂。

 ② 原料投產(chǎn)前應(yīng)在80~90℃烘箱中干燥處理4-8小時或采用沸騰干燥方式,溫度110℃,時間為1h。樹脂的含水量干燥后應(yīng)達到0.3%以下。

 ③ 擠出機塑化原料(以PA1010為例)溫度。機筒加料段250~260_C、塑化段260~270℃、均化段260~280℃。模具與機筒連接頸溫度為220~240℃,成型模具溫度為200~210℃。

 ④ 管坯被牽伸比為1.2~1.5。

 ⑤ 管坯冷卻定型用冷卻循環(huán)水溫度為15~22℃。

 5、聚酰胺(尼龍)管擠出成型注意事項

 ① 聚酰胺樹脂擠出成型生產(chǎn)前必須進行干燥處理,干燥處理后的樹脂應(yīng)立即投入生產(chǎn),加料斗結(jié)構(gòu)應(yīng)是干燥防潮式料斗。


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