流體表面的速度應該是常數(shù)。
應采用快速射膠防止射膠過程中熔體凍結(jié)。
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尼龍PA66怎樣分段注塑速度調(diào)節(jié)注塑工藝?

發(fā)布于2023-05-17 15:42:10 點擊:0
     尼龍PA66怎樣分段注塑速度調(diào)節(jié)注塑工藝:
     流體表面的速度應該是常數(shù)。
     應采用快速射膠防止射膠過程中熔體凍結(jié)。
     射膠速度設(shè)置應考慮到在臨界區(qū)域(如流道)快速充填的同時在入水口位減慢速度。
     射膠速度應該保證模腔填滿后立即停止以防止出現(xiàn)過填充、飛邊及殘余應力。
     設(shè)定速度分段的依據(jù)必須考慮到模具的幾何形狀、其它流動限制和不穩(wěn)定因素。速度的設(shè)定必須對注塑工藝和材料知識有較清楚的認識,否則,制品品質(zhì)將難以控制。因為熔體流速難以直接測量,可以通過測量螺桿前進速度,或型腔壓力間接推算出(確定止逆閥沒有泄漏)。
     模具的幾何形狀也是決定因素:薄壁處需要最大的注射速度;厚壁零件需要慢—快—慢型速度曲線以避免出現(xiàn)缺陷;為了保證零件質(zhì)量符合標準,注塑速度設(shè)置應保證熔體前鋒流速不變。
     調(diào)整注塑速度可以幫助消除由于在入水口位出現(xiàn)的流動放慢而引起的缺陷。當熔體經(jīng)過射嘴和流道到達入水口時,熔體前鋒的表面可能已經(jīng)冷卻凝固,或者由于流道突然變窄而造成熔體的停滯,直到建立起足夠的壓力推動熔體穿過入水口,這就會使通過入水口的壓力出現(xiàn)峰形。
     高壓將損傷材料并造成諸如流痕和入水口燒焦等表面缺陷,這種情況可以通過剛好在入水口前減速的方法克服上述缺陷。這種減速可以防止入水 口位的過度剪切,然后再將射速提高到原來的數(shù)值。因為精確控制射速在入水口位減慢是非常困難的,所以在流道末段減速是一個較好的方案。


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